La máquina de ensamblaje de una pluma de pizarra de two (con marcado) es un dispositivo automatizado de doble tasa especialmente diseñado para bolígrafos de pizarra. Integra el ensamblaje del barril de lápiz, la punta de la pluma, el saco de tinta, la tapa de la pluma y las funciones de marcado del cuerpo de la pluma. Es compatible con todas las especificaciones de la serie de bolígrafos de pizarra borrables y escritos y satisface las necesidades de producción por lotes de las fábricas de papelería.
El equipo adopta una estructura de transmisión de doble vía lineal. Dos estaciones de trabajo completan sincrónicamente los procesos de alimentación y prensado. El orificio interno del cañón de la pluma se coloca mediante pines de eyector neumático para garantizar que la precisión de la conexión entre la punta del bolígrafo y el saco de tinta sea de ± 0.05 mm, evitando la fuga de tinta o la salida de tinta desigual. Después del ensamblaje, comience el módulo de marcado láser inmediatamente. Puede completar el marcado de línea fina de 0.1 mm en la superficie del barril de la pluma. El error de posicionamiento de marcado es ≤0.1 mm, y no hay pelado en la prueba de toallita de alcohol.
En vista del barril de lápiz hueca y la punta de lápiz suave de la pluma de la pizarra, está equipado con un dispositivo de sujeción flexible, compatible con tipos de bolígrafo con diámetros de 8-12 mm y longitudes de 120-190 mm, y adecuada para materiales de plástico como ABS y PP. La alimentación en zonas de discusión de doble vibración, combinada con alimentación por adsorción de vacío, puede lograr una capacidad de producción de una sola hora de 3.000 a 3,800 piezas, que es un 40% más eficiente que la producción paso a paso.
Equipado con un sistema de detección de detección de presión, puede identificar problemas como puntas de lápiz suelta y cartuchos de tinta faltantes. Los productos defectuosos se clasifican automáticamente, con una tasa de aprobación superior al 99%. La pantalla táctil de 8 pulgadas admite el almacenamiento de 15 conjuntos de parámetros de proceso. Al cambiar los modelos, el patrón de marcado láser y los parámetros de ensamblaje se pueden cambiar de manera vinculada. La depuración se puede completar en 6 minutos, teniendo en cuenta tanto la eficiencia de producción como la consistencia del producto.
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