La máquina de ensamblaje de pegamento sólido con bandeja de inserción es un dispositivo automatizado que integra el ensamblaje del cuerpo principal de pegamento sólido y el almacenamiento de bandejas de inserción. Se centra en resolver las necesidades de producción de un ensamblaje preciso de tubos de pegamento sólido, adhesivos y tapas de tornillo, así como la carga rápida de productos terminados en bandejas. Es adecuado para la producción a gran escala de pegamento sólido para el uso de oficinas y estudiantes, logrando una conexión perfecta entre el "ensamblaje único - almacenamiento de grupos".
El equipo adopta una arquitectura colaborativa de doble estación. La línea principal es responsable del conjunto central de pegamento sólido. La estación de implantación coloide asegura que el coloide se adhiera estrechamente al cuerpo del tubo sin ningún hueco a través de un mecanismo de empuje de temperatura constante (temperatura ajustable de 45 a 65 ℃). La estación de limitación está equipada con un sistema de control de torque (ajustable de 0.6 a 1.8n · m) para evitar que la tapa esté demasiado floja y se caiga o sea demasiado apretada y difícil de abrir. El error de ensamblaje es ≤0.1 mm. La línea secundaria completa sincrónicamente la operación de inserción del disco. El módulo servo impulsa las garras mecánicas para insertar con precisión el producto terminado en el disco personalizado (20-50 ranuras disponibles), con una tasa de desalineación de inserción de no más del 0.05%.
Compatible con mangueras de goma sólidas con diámetros que varían de 12 a 28 mm y longitudes de 55 a 110 mm, es compatible con los cuerpos de tubos redondos y cuadrados y es compatible con materiales como PP y PE. La alimentación direccional de los discos vibrantes combinados con la transmisión de la cadena puede lograr una capacidad de producción de una sola hora de 3,200 a 4,000 piezas (incluida la inserción del disco), que es un 50% más eficiente que el modo de "inserción del disco manual de ensamblaje +".
Equipado con una inspección visual y un sistema de detección de presión, puede identificar problemas como la escasez de material coloide, el daño del cuerpo del tubo y la desalineación del disco. Los productos defectuosos se desvían automáticamente, con una tasa de aprobación superior al 99.3%. La pantalla táctil de 8 pulgadas admite el almacenamiento de 15 conjuntos de parámetros de proceso. Al cambiar los modelos, se puede reemplazar el molde del cuerpo del tubo y el accesorio de posicionamiento de la placa de inserción. La depuración se puede completar en 5 minutos, cumpliendo con los requisitos de integración y alta eficiencia en la producción de pegamento sólido.
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