Cixi Puhao Automation Equipment Co., Ltd
Milán - En el contexto de la mejora continua de las demandas de eficiencia y diversidad de impresión en las industrias globales de embalaje, regalos, artículos para el hogar y otras, los equipos de impresión tradicionales de función única ya no pueden satisfacer las necesidades de producción de múltiples escenarios. Recientemente integra una máquina de impresión por transferencia plana circular, un equipo de impresión de doble propósito y un sistema de transferencia de doble uso. Este dispositivo innovador, que integra el sistema de impresión, ha logrado una explosión de ventas en los principales mercados de comercio exterior como Europa, América, el Sudeste Asiático y Medio Oriente, gracias a sus principales ventajas de "adaptación de doble escena de plano y circular, alta eficiencia y ahorro de energía, y calidad de imagen precisa". Se ha convertido en una "herramienta de producción de alta eficiencia" para industrias como la de envases de plástico, vasos de cerámica, latas de metal y artículos de papelería. Muchas empresas de impresión internacionales lo han incluido en sus listas de adquisiciones a largo plazo, acelerando la transformación de la industria mundial de comercio exterior de equipos de impresión hacia "multifuncionalidad y alta integración".
En los últimos años, la industria gráfica mundial se ha enfrentado a tres desafíos principales: "pedidos de múltiples categorías, ciclos de producción cortos y bajos costos de consumo de energía". En la industria del envasado de alimentos, es necesario imprimir simultáneamente tanto bolsas de embalaje planas como etiquetas de latas redondas. Tradicionalmente, se requieren dos máquinas separadas para la producción, lo que genera altos costos de inversión en equipos. En la industria del regalo (como tazas y vasos isotérmicos), los pedidos están fragmentados, con cambios frecuentes entre patrones planos y transferencias de superficie curva. Un solo dispositivo conduce a una baja eficiencia de producción. Debido a las limitaciones de espacio y presupuesto, las pequeñas y medianas empresas de impresión tienen dificultades para afrontar los costos de compra y mantenimiento de múltiples equipos especializados. Según las estadísticas de Print Tech Global Stats, una plataforma global de datos de comercio exterior para equipos de impresión, el volumen de pedidos de comercio exterior global de equipos de impresión multifuncionales aumentó un 45% interanual en el primer semestre de 2025. Entre ellos, la tasa de crecimiento de la demanda de equipos de transferencia rotativa y offset superó el 82%, y la participación de mercado de Europa y América alcanzó el 62%. Las tasas de crecimiento de los mercados emergentes del Sudeste Asiático y Medio Oriente alcanzaron el 90% y el 95% respectivamente.
Las demandas del mercado en las diferentes regiones presentan características distintas: en Europa y América se hace hincapié en la "calidad y la protección del medio ambiente", priorizando la adquisición de equipos de transferencia de doble propósito, alta resolución y bajas emisiones de COV. Se imponen requisitos estrictos a las certificaciones CE y UL, así como a los estándares de consumo de energía, y el volumen de compras representa más del 65%. En el sudeste asiático, centrándose en la "rentabilidad y la adaptabilidad a múltiples escenarios", las empresas de envases de plástico y cerámica de uso diario han comprado una gran cantidad de equipos de doble propósito, y el volumen de pedidos aumentó un 92% año tras año. Impulsada por las industrias de regalos y procesamiento de alimentos, la región de Medio Oriente tiene una fuerte demanda de impresión de superficies circulares y curvas, y la tasa de crecimiento de las adquisiciones de sistemas de transferencia de doble propósito ha superado el 98%. Los datos de una determinada plataforma B2B transfronteriza muestran que en el tercer trimestre de 2025, “Máquina de impresión por transferencia circular plana” “Equipo de impresión de doble propósito” “Sistema de impresión por transferencia de doble uso” El volumen de búsqueda de palabras clave como estas aumentó en un 360%, 340% y 350%, respectivamente, año tras año. La proporción de consultas de compra de Alemania, Estados Unidos, Indonesia y Emiratos Árabes Unidos superó el 85%, entre las cuales la demanda de compra de las industrias de embalaje de alimentos y regalos fue la más destacada, con un aumento interanual del 270% en el volumen de pedidos.
Anteriormente, usábamos dos dispositivos para imprimir etiquetas en bolsas de plástico planas y botellas de bebidas redondas, respectivamente. Los dispositivos ocupaban más de 50 metros cuadrados y requerían dos operadores adicionales. Después de cambiar a equipos de transferencia de doble propósito, un dispositivo puede completar todos los procesos, reduciendo el espacio ocupado en un 60 %, reduciendo los costos laborales en un 50 % y aumentando la eficiencia de producción en un 30 %. dijo Thomas Miller, director de fábrica de una determinada empresa de embalaje e impresión en Alemania. Los analistas de la industria predicen que el tamaño del mercado mundial de comercio exterior de equipos de transferencia circular y de superficie plana de doble propósito superará los 5 mil millones de dólares estadounidenses en 2025, y la tasa de crecimiento anual promedio durante los próximos tres años se mantendrá estable en más del 65%, lo que la convertirá en una categoría de crecimiento central en el comercio exterior de equipos de impresión.
El equipo de transferencia plano y circular de doble propósito ha podido abrirse paso rápidamente en el mercado global, lo que se atribuye a sus avances integrales en integración funcional, calidad de impresión, eficiencia y consumo de energía, y adaptabilidad de operación, cumpliendo plenamente con los estrictos estándares de las empresas de impresión extranjeras.
El equipo adopta de forma innovadora un "diseño de estructura modular", logrando un cambio perfecto entre impresión de superficie curva plana y circular. Puede adaptarse a piezas de diferentes formas sin modificaciones complejas.
Modo de impresión plana: Compatible con piezas de trabajo como bolsas de plástico, cajas de papel, placas de metal y planos de vidrio. El área de impresión cubre desde 300 mm×500 mm hasta 600 mm×1200 mm. Admite métodos de alimentación de una sola hoja y de rollo a rollo, y puede satisfacer las necesidades de impresión por lotes de envases de alimentos, carteles, artículos de papelería, etc.
Modo de impresión circular: Compatible con piezas de trabajo cilíndricas con diámetros que varían de 30 mm a 200 mm (como tazas de cerámica, latas de metal, botellas de plástico), admite centrado automático y posicionamiento rotacional, y la altura de impresión es ajustable (50 mm a 300 mm), adecuado para escenarios de impresión de superficies curvas como termos, latas de bebidas y botellas de perfume.
Eficiencia de conmutación: el cambio entre los modos plano y circular solo requiere el reemplazo de accesorios dedicados (equipados con una estructura de ajuste rápido), con un tiempo de conmutación de no más de 5 minutos. En comparación con la conmutación tradicional de dos dispositivos, ahorra más del 90 % del tiempo, lo que lo hace especialmente adecuado para la producción de pedidos de múltiples categorías y lotes pequeños.
Los datos de pruebas de terceros muestran que la velocidad de impresión del equipo puede alcanzar 150 piezas por hora en modo plano (para un formato de 300 mm×500 mm) y 120 piezas por hora en modo circular (para piezas de trabajo con un diámetro de 80 mm y una altura de 150 mm). Además, la precisión de impresión se mantiene dentro de ±0,1 mm en ambos modos. Cumple plenamente con las demandas de impresión de alta gama. "En nuestra fábrica de tazas de cerámica en Indonesia, utilizamos este equipo para producir posavasos planos y tazas redondas simultáneamente. Podemos completar la impresión de 3.000 juegos de productos cada día. Anteriormente, con dos máquinas, podíamos producir hasta 2.000 juegos por día. El ciclo de entrega del pedido se ha acortado de 7 días a 4 días". ", dijo Rahman Saputo, director de compras de una empresa de regalos en Indonesia.
El equipo adopta "tecnología de transferencia de alta precisión + componentes centrales importados" para garantizar una calidad de impresión precisa y colores duraderos.
Tecnología de transferencia: Equipado con sistemas duales de transferencia por sublimación térmica y transferencia de agua, la resolución en el modo de sublimación térmica alcanza 300 ppp-1200 ppp, admite una reproducción de 16,7 millones de colores, con un aumento del 25 % en la saturación de color en comparación con los equipos tradicionales, y es compatible con materiales como textiles, cerámica y metales. El modo de impresión por transferencia de agua admite la impresión de texturas complejas (como vetas de madera, vetas de mármol), con una adhesión de patrones que alcanza el nivel 1 del estándar ISO 2409 (sin pelar en la prueba de corte transversal) y una resistencia al desgaste ≥500 veces (bajo una carga de 500 g), adecuada para piezas de trabajo con superficies curvas como plástico y vidrio.
Componentes principales: Adopta servomotores importados de Japón para controlar la alimentación y el posicionamiento del papel, con un error de ≤0,05 mm. Equipado con el mismo rodillo calefactor que Heidelberg en Alemania, con una precisión de control de temperatura de ±1 ℃, evita el sobrecalentamiento local que causa la decoloración del patrón. La rueda de transferencia de caucho de silicona importada tiene un coeficiente elástico estable, lo que garantiza una presión de impresión uniforme tanto en superficies planas como curvas, sin perder impresiones ni imágenes dobles.
En aplicaciones prácticas, las etiquetas de embalaje de alimentos impresas por el equipo se pueden almacenar a temperatura ambiente durante seis meses sin que se desvanezcan. Los patrones de las tazas de cerámica se han sumergido repetidamente en agua hirviendo a 100 ℃ sin despegarse, cumpliendo totalmente con los estándares de seguridad para materiales en contacto con alimentos en Europa y América (como FDA, EU No. 10/2011). Imprimimos patrones de cuerpos de tazas circulares para una determinada marca de café en los Estados Unidos. La reproducción del color del equipo es consistente con la de los equipos importados de alta gama, pero el costo de adquisición es sólo el 60% de eso. Actualmente, nos hemos convertido en el principal proveedor de equipos de esta marca. Dijo el Sr. Wang, director técnico de una empresa de equipos de impresión en Guangdong.
En respuesta a las demandas duales de las empresas extranjeras en cuanto a consumo y eficiencia de energía, el equipo ha logrado avances en la capacidad de producción y el control de costos:
Producción de alta eficiencia: Soporta operación continua las 24 horas, con un tiempo promedio entre fallas (MTBF) de ≥ 5,000 horas, que es un 30% mayor que el de los equipos tradicionales. Equipada con un sistema automático de alimentación y recepción, la impresión rollo a rollo en modo plano puede lograr un funcionamiento no tripulado. Una sola persona puede gestionar dos dispositivos simultáneamente, aumentando la eficiencia de los recursos humanos en un 100%.
Conservación de energía y reducción del consumo: al adoptar calefacción de frecuencia variable y tecnología inteligente de control de temperatura, el consumo de energía en espera se reduce en un 40 % y el consumo de energía por hora durante el funcionamiento normal es de solo 1,2 kW, lo que ahorra un 25 % en comparación con equipos similares. No hay emisión de COV durante el proceso de transferencia por sublimación térmica y no se requiere equipo de tratamiento de protección ambiental adicional. Cumple con el reglamento REACH de la UE y los estándares de protección ambiental de la EPA de EE. UU., lo que ayuda a las empresas a reducir la inversión en protección ambiental.
Una imprenta del sudeste asiático calculó que después de utilizar este equipo, la factura mensual de electricidad se ahorró aproximadamente 2000 dólares estadounidenses, el ciclo de depreciación del equipo se acortó de 5 a 3 años y el retorno de la inversión aumentó en un 40%. "En nuestra fábrica de envases de plástico en Vietnam, la factura de electricidad mensual de las tres máquinas tradicionales anteriores era de 15.000 dólares estadounidenses. Después de reemplazarlas con dos máquinas de impresión por transferencia de doble propósito, la factura de electricidad se redujo a 8.000 dólares estadounidenses y también redujimos un operador. El ahorro de costos total superó los 10.000 dólares estadounidenses por mes". " El propietario de una empresa de embalaje en Vietnam, Nguyen Minh Cheh, dio su opinión.
El equipo tiene plenamente en cuenta los hábitos de los usuarios extranjeros en términos de comodidad operativa y seguridad.
Operación inteligente: Equipado con una pantalla táctil de 10 pulgadas, admite interfaces en varios idiomas (inglés, alemán, español, árabe, indonesio, etc.) y se visualizan los pasos de la operación. Los principiantes pueden operar de forma independiente después de un día de entrenamiento. Sistema de gestión de pedidos incorporado, capaz de almacenar más de 1000 parámetros de impresión. Se puede recuperar el mismo pedido con un solo clic, lo que reduce el tiempo de depuración repetitiva. Admite diagnóstico remoto (a través de 4G/Wi-Fi), los equipos técnicos extranjeros pueden solucionar fallas en tiempo real y el tiempo de respuesta de reparación se reduce a 4 horas.
Protección de seguridad: Cumple con las normas de seguridad CE, UL e ISO 12100, equipado con botón de parada de emergencia, cubierta protectora contra altas temperaturas y dispositivo de protección contra fugas. La temperatura en el área de contacto del operador es ≤40 ℃ para evitar el riesgo de quemaduras. El nivel de ruido del equipo durante el funcionamiento es ≤70dB, cumpliendo con los estándares de ruido de los talleres europeos y americanos y mejorando el ambiente de trabajo.
Nuestra fábrica alemana tiene varios empleados extranjeros. La interfaz multilingüe y la función de diagnóstico remoto del equipo han resuelto los problemas de operación y mantenimiento. En el último año desde su puesta en servicio, no ha habido ningún mal funcionamiento causado por errores operativos y la tasa de utilización del equipo se ha mantenido por encima del 90%. Anna Costa, supervisora de operación y mantenimiento de un determinado grupo impresor en Alemania, presentó.
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